A fim de melhorar a qualidade das peças fundidas, os revestimentos refratários são frequentemente usados no processo de produção, mas se usados incorretamente, causam defeitos nos produtos de fundição. O uso de revestimentos refratários em tipos e núcleos de areia pode efetivamente melhorar o acabamento da superfície, controlar as características de transferência de calor das peças fundidas e a microestrutura das peças fundidas, melhorar a exaustão do núcleo e evitar alguns defeitos nas peças fundidas.
Como em outros processos, o uso adequado de revestimentos é fundamental para alcançar os resultados desejados e evitar novos problemas de qualidade.
A fundição pode usar quatro métodos no tipo de areia, núcleo de areia usando tinta, cada um dos quatro métodos tem vantagens e desvantagens. Revestimento com pincel: escovar a tinta no tipo de areia pode fornecer uma boa cobertura controlável. Este método pode ser facilmente aplicado a revestimentos multicamadas, bem como a uma variedade de tipos de revestimentos. Este método pode ser bem revestido na superfície do núcleo de areia do tipo areia, pois o ângulo ou a fachada da pulverização tem uma certa ajuda.
No entanto, as operações de revestimento com escova são trabalhosas e lentas, com o resultado de que o operador varia. Pulverização: esse método é mais rápido que a escovação, pode cobrir facilmente grandes áreas e não deixa marcas de pincel. No entanto, como no revestimento com pincel, o efeito de pulverização pode variar de operador. Os operadores podem ignorar áreas ou ser difíceis de aplicar adequadamente em recessos mais profundos, ou podem experimentar pulverização excessiva.
A pulverização de revestimentos à base de solvente também pode resultar em emissões que não são facilmente coletadas.
Revestimento de fluxo: velocidade rápida do revestimento de fluxo, menor intensidade de trabalho que o revestimento com pincel ou pulverização, fácil de automatizar, é a melhor escolha para grandes núcleos e tipos de areia, mas o sistema de revestimento de fluxo precisa de manutenção regular. Revestimento de imersão: Algumas fundições optam por mergulhar seu núcleo ou tipo de areia no revestimento. Esse processo fornece uma boa cobertura de revestimento e pode ser mecanizado. O efeito de imersão automático é uniforme, consistente, muito adequado para produção em massa.
E a intensidade do trabalho de imersão artificial é grande e a velocidade é lenta. Como o volume de água e solventes no aquecimento será inflado significativamente, portanto, independentemente do método descrito acima, é necessário aplicar tinta refratária após um período de secagem, o método de secagem específico depende se o revestimento é à base de água ou à base de solvente.
Alguns revestimentos à base de solvente podem usar fogo para inflamar componentes combustíveis no revestimento para secar o revestimento. Há uma variedade de revestimentos refratários opcionais no mercado, a composição química e o design da formulação desses revestimentos são diferentes, a necessidade de aplicar corretamente de acordo com parâmetros específicos do processo para obter bons resultados, incluindo a melhor espessura do revestimento, tempo de secagem, viscosidade e dispersão de partículas refratárias na solução.
As fundições devem consultar os fabricantes de tintas para obter conselhos sobre o uso de cada revestimento e seguir rigorosamente essas recomendações.
Componentes de revestimentos refratários
Transportador: O transportador é geralmente líquido, é uma mistura de água ou solventes, de modo que os materiais sólidos refratários são suspensos nele.
Refratário: Um mineral refratário ou uma variedade de combinações minerais contidas em um revestimento, como grafite, zircão e cromita.
Agentes de suspensão, modificadores reológicos: esses componentes determinam como a tinta flui e é revestida em um tipo ou núcleo de areia.
Dispersante: O dispersante é usado para estabilizar a viscosidade do revestimento, o dispersante altera as propriedades químicas da superfície das partículas, para que as partículas não grudem.
Adesivos ou agentes formadores de película: os adesivos são usados para unir partículas refratárias à superfície revestida e para unir outras partículas ao revestimento.
Surfactante: tudo o que altera a tensão superficial do transportador é um surfactante que pode ser usado para aumentar a permeabilidade da tinta no núcleo e no tipo de areia.
Conservantes: As bactérias da tinta causam problemas de suspensão e viscosidade, e os conservantes podem interromper o crescimento microbiano. Corantes: Para fazer com que o núcleo da areia forneça um contraste diferente, na forma de fácil distinção, pode adicionar corantes à tinta, os corantes geralmente contêm pigmentos orgânicos ou de ferro.
